熱門關鍵詞: 玄武巖、道碴、玄武巖石子、玄武巖石料、道砟

大切鋸片過程中影響道碴切割平整度

點擊次數:   更新時間:20/06/09 10:52:06     來源:www.199045.tw關閉分    享:
  按照一般的正常情況來說花崗巖鋸片工作的環境是比較惡劣的。它主要的用途是針對道碴進行切割片的鋸片,廣泛應用于大理石、花崗石切割,是道碴行業重要使用的加工工具。
  其實,決定道碴出料是否齊整,“漂亮”的因素有很多,很多都是切割過程中那些你沒有注意過的細節導致的,這些細節你們都可曾知道?
  1、鋸片空轉:尤其新基體使用時,需空轉10-20分鐘左右,夏季高溫季節還需帶水空轉,其目的在于進一步消除焊接刀頭時對基體的影響,并增強鋸片在高速旋轉狀 態下保持內在質量的記憶。
  2、切割的荒料不得小于0.5m3,并放置穩妥,底面應墊有方木,塞實固牢,荒料應位于工作臺的對稱位置上,以確保工作臺車和荒料的穩固,不得有晃動、發抖現象。
  3、根據荒料的長、寬、高調整行程開關,使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內。鋸切前鋸片刀口應離開荒料高10~20mm。鋸切后,鋸口距道碴荒料底部應留有20—40mm,鋸片走刀架左右運行前,應使鋸片全部退出荒料鋸口,距離不得小于150-200mm,以防止鋸片撞擊荒料。
  4、鋸片空轉穩定后方可進行試切割,不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片,切割中不準停止鋸片轉動,須退出鋸口后方可停轉。
  5、切割時發現鋸片有明顯減速甚至夾刀現象,則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因,應及時調整。
  6、切割時若發現荒料有晃動應立即停止切割,待將荒料固定牢固后方可繼續工作,切割中,不準任意移動荒料。
  7、進刀速度,主要取決于加工材料的性能,對每一種材料當切深一定時有一定范圍的進刀速度,如果速度過高,則會使金剛石加快磨損甚至脫落,造成鋸片消耗過 快,如果速度過低,則又會使鋸片自銳過程不能正常進行,從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下,進給速度在切入時要慢,在鋸切時應均勻。
  8、線速度應與加工道碴的硬度和耐磨性相適應,由于花崗巖種類繁多,所對應的硬度也會不一樣,如果某單中的道碴偏軟,要告知自己的鋸片供應商你切割的道碴種類,讓他們提供對應的偏耐磨的鋸片,相反,如果是偏硬花崗巖,則需要鋒利型的切割片。而如果你切割的道碴品種繁多,則需要對應通用性的鋸片(提示:在線速度不高的情況下,增加切割效率,會降低鋸片的壽命。)
  9、切割深度對于中等硬度的道碴如大理石、石灰石可以一次切透,對于硬道碴及研磨性大的如花崗石、砂巖應分步切割,單片鋸切割花崗巖,吃刀深度一般為 10-20mm,切割大理石吃刀深度為 50-100mm,多片雙面切割硬花崗巖,每次吃刀深度為3—5mm,應根據道碴的硬度,使用的鋸片和鋸機性能而定。
  10、鋸片旋轉方向與道碴進給方向相同為順切割,反之為逆切割,而逆切割時,由于有一個向上的垂直分力, 形成掀起道碴之勢,因此,為穩固道碴,在相同條件下,應盡量采用順切割。當采用逆切割時,切割深度要減少,一般減少到順切割的1/3—1/2。
  選擇切割工藝的基本要求是:對硬度低,切割性能好的道碴,可深切慢走,反之淺切快走, 即對同一道碴及相應的鋸機和鋸片,應以切割效率高,切板質量好,鋸片和基體壽命長的工藝參數為準,四者相輔相成,唇齒相依,萬萬不可以偏概全。如當鋸片的切速不能保持時,說明鋸片磨鈍了,應減少切割深度而增大切速來磨銳鋸片。
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